什么是耐火泥,干什么用的,有何性能,帶著這些問題我們來看下文:
耐火泥:耐火泥是一種含氧化硅的塑性耐火材料,在高溫金屬液的作用下生成獨特的SIC+C+SIO2玻璃化組織,此玻璃化組織表面光滑,金屬液表面的渣難以粘附,極易清除浮渣,有突出的抗表面剝落和抗侵蝕性能,可作為熱金屬傳輸設備的新材料和修補料。
耐火泥的性能:
1.塑性好,施工方便;
2.粘接強度高,耐腐蝕性強;
3.耐火性高,平均溫度為1650℃~50℃;
4.良好的熱破損。在耐火粘土烘干爐,玻璃窯爐,高爐熱風爐,其他工業(yè)爐主要用于。它適用于工業(yè)有:冶金、建材、機械、石化、玻璃、鍋爐、電力、鋼鐵、水泥等
耐火水泥又稱鋁酸鹽水泥。鋁酸鹽水泥是以鋁土礦和石灰石為原料,經(jīng)過焙燒制得的一種水硬性膠凝材料。熟料主要由鋁酸鈣組成,含氧化鋁約50%。鋁酸鹽水泥常呈黃色或褐色,也有呈灰色。鋁酸鹽水泥的主要礦物是一種特種水泥,它還原成Caoal2o3和其它鋁酸鹽,并含有少量的硅酸二鈣。
耐火水泥的特點及應用
1.耐火度耐火均勻沒有太大的差別的,因耐火水泥,但沒有工件時,在初始混合槍增加是小的,從而使負荷比耐火磚的軟化點略高。盡管如此,從整體指標,性能更高的耐火磚。
2.耐火水泥的作用比低溫膠凝材料大,而常溫抗壓強度較低。同時,由于砌體質量好,高爐氣密性好,成型容易,爐門處爐殼的鋼可以取出,而且高爐比磚砌體具有更好的抵抗機械憤怒和沖擊的功能。例如,作為均熱爐邊墻的頭部,機器的磨損和碰撞是令人滿意的,爐齡比磚高出好幾倍。
3.砌體熱穩(wěn)定性好,大部分或全部為熟料,收縮和物料積累相互抵消,砌體的熱膨脹小于磚,溫度變形也小,結構呈多種網(wǎng)狀、針狀、鏈狀晶相。良好的抗低溫變形性能。如用于均熱爐爐頂和爐蓋的焊接。爐齡縮短到一年半。
4.生產(chǎn)工藝簡單,采用簡單的制磚工藝。可以制成各種鋼框架塊,也可以制成各種鋼框架塊,從而大大加快了建筑爐的施工速度,砌筑效率是砌體性能的10倍以上。廢磚等也可用作集料,廢磚等也可用作原料。
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